En la producción automatizada del doble acristalamiento, la calidad del vidrio no se limita a la detección de defectos; la planitud del vidrio es igualmente crítica, especialmente al utilizar la tecnología TPS® (Thermo Plastic Spacer).
La integración de un sistema *Glass Inspector* con medición de curvatura global (*Overall Bow*) antes del robot de aplicación de TPS® proporciona dos controles esenciales en un solo paso:
– inspección de la calidad superficial.
– medición de la planitud del vidrio.
Una curvatura excesiva puede afectar a la distancia y el posicionamiento entre el vidrio y el cabezal de aplicación de TPS®, lo que podría provocar imprecisiones en la aplicación, interrupciones en la producción, retrabajos o tiempos de inactividad innecesarios.
Al detectar estas condiciones antes de que el vidrio llegue al robot TPS®, los fabricantes pueden mejorar:
– la fiabilidad de la aplicación de TPS®.
– la estabilidad del proceso y la productividad.
– el control de calidad del vidrio.
– la reducción de tiempos de inactividad y retrabajos.
– la trazabilidad y los datos del proceso.
En las líneas de fabricación de unidades de vidrio aislante (IGU) altamente automatizadas, la inspección no solo debe detectar el vidrio defectuoso, sino también proteger la siguiente etapa del proceso de producción.
Combinar el sistema *Glass Inspector* con el control de curvatura global representa un paso importante hacia una fabricación de vidrio aislante más inteligente, fiable y eficiente.
GLASS INSPECTOR » OVERALL BOW » CLAVE PARA LA FIABILIDAD DEL TPS®
